SILICA SHIELD
ポリシラザンシリカコーティング
 (PHPS)
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会社
PHPS Polysilazane AQUAMICA
Advanced Quartz Glasscoating
Autholized Distributor
Exousia Inc.
━━━ ポリシラザンシリカコーティングとクオーツコーティング関連のトータルソリューション ━━━
ポリシラザンの性能と特性
表面硬度
〇ポリシラザン最大の特徴のひとつである防汚性能は、それの持つ硬度に起因しています。
ほとんどの素材の表面は、一見滑らかに見えてもナノ~ミクロレベルでは凹凸状態になっていおり、その窪みに汚れが入り込んだり引っ掛かったりして取れなくなってしまいます。PHPSをコーティングすることで、薄く硬いシリカ膜がこれを防ぎ「汚れが付きにくく落としやすい」表面層を形成します。
〇PHPSの硬さを裏付けるデータが下の表です。これは、1ミクロン程度の薄膜の本質的な硬さと弾性率を測定することのできるナノインデンターという特殊な装置によるデータで、高温焼成されたPHPSはソーダガラス以上の硬さを示し、常温で硬化させたものでもガラスの半分程度の硬さにまで達しており、既存のハードコート材と比べても圧倒的な違いを証明しています。この性質を利用して膜厚をコントロールすれば、各種素材の耐傷性向上に寄与します。

◆ナノインデンテーション法による薄膜の硬度測定データ
コーティング材料/素材 硬化条件 弾性率(GPa) 硬度(GPa)
ポリシラザン(PHPS) 室温×1か月 33 3.2
ポリシラザン(PHPS) 900℃×30分 74 9.4
ガラス 80 8.1
A社ガラスコート剤(自動車用) 室温×1か月 3.5 0.2
シリコーンハードコート 4 0.8
アクリルハードコート 5 0.4
ポリカーボネート 3 0.3

耐久性
〇下の表は強い紫外線、温度、湿度による加速試験の結果で、長期耐久性に優れることが確認できます。

◆耐候性促進試験
基板 PHPS塗布 照射時間 結果
ウレタン塗装カラー鋼板
(ブラック)
あり 300時間 光沢あり/変色なし
なし  〃 光沢なし/グレーに退色
ポリエステル塗装鋼板
(ベージュ)
あり  〃 光沢あり
なし  〃 光沢なし
 試験装置:アイスーパーUVテスター 紫外線照射強度:90mW/c㎡ 温度:63℃ 湿度:80%

基本特性

◆ポリシラザンコーティングの基本特性(1) ◆ポリシラザンコーティングの基本特性(2)
基材 SUS 基材 SUS304
塗布方法 流し塗り 液種 高温焼成タイプ
乾燥条件 80℃×30分 焼付 300℃×1h
評価項目 液種(タイプ) 膜厚 1~2ミクロン
低温 常温 試験項目 試験方法 試験結果
初期硬度 9H 6H 鉛筆硬度 鉛筆引っ掻き試験
(JIS K5400)
9H以上
耐熱性  85℃×72 外観
硬度
変化なし 変化なし 密着性 碁盤目テープ剥離
試験(JIS K5400)
100/100 
耐寒性 -25℃×72h 外観
硬度
変化なし 変化なし 耐沸騰水性 30分煮沸
(JIS K5400)
外観変化なし
密着性100/100
耐湿性 50℃×95%×72h 外観
硬度
変化なし 変化なし 耐酸性 5%HCl×1h浸漬 外観変化なし
密着性100/100
耐水性 60℃×24h浸漬 外観
硬度
変化なし 変化なし 耐アルカリ性 5%NaOH×1h浸漬 外観変化なし
密着性100/100
耐アル
コール性
エタノール
含浸ガーゼ
500g×10回
外観
硬度
変化なし 変化なし 耐熱性 200℃×24h加熱 外観変化なし
密着性100/100
耐候性 スーパーUV
テスター
×160h
外観
硬度
変化なし 変化なし 耐冷熱性 200℃×10分加熱→
水冷1分を10サイクル
外観変化なし
密着性100/100

施工効果

◆ポリシラザン施工効果
実験法 オイルペイント(OP)を施した木材基板へPHPSをトップコート。耐候性促進試験機で比較。 石材基板へPHPSをコートし、耐候性促進試験機で検証。
施工条件
基板 木材 御影石(黒)
液種 常温硬化タイプ5%液 常温硬化タイプ1%液
塗布 流し塗り スプレーガン/1~3回塗り
硬化 常温硬化 常温硬化
耐候性促進試験
種類 スーパーUVテスター アイスーパーUVテスター
紫外線照射強度 100mW 90mW
温度 60℃ 63℃
湿度 70% 80%
時間 110時間(4~5年に相当) 200時間(10年に相当)
結 果
OPのみ 光沢なし チョーキング発生(指に粉が付着) 1・2・3回塗り共に変化なし
OP+PHPS 光沢あり チョーキング発生せず
 

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